Hoved / Pumps

Installasjon av oppvarming fra polypropylenrør: Hvordan lage et varmesystem fra polypropylen

Polypropylenrør blir i økende grad en god erstatning for stål- og støpejernsmodeller blant de som tidligere ble brukt i rørleggerarbeid. Mange bygget private hus er nå utstyrt med varmesystemer, kaldvann og varmtvannsforsyning, montert på basis av polypropylen.

I tillegg er installasjonen av oppvarming fra polypropylenrør lett å utføre selvstendig. I alle fall er det mye lettere å bygge et plastsystem enn et metall.

Polypropylenbasert oppvarming

Hvis det er besluttet å lage et varmesystem eller et annet polypropylenrør, vil mesteren, i tillegg til plasthylser, trenge ekstra utstyr.

Spesielt er følgende materiale, utstyr, verktøy kreves:

• rør saks eller pipe cutters;
• lodding avløp maskin;
• folie stripper;
• tetningsbånd (fluoroplastisk);
• skarp kniv;
• avfettingsmidler (for eksempel Tangit-våtservietter);
• nødvendig utvalg av beslag;
• målebånd og markør;
• festemidler, skruer og dowels.

Det bør tas hensyn til hovedmaterialet - PP-rør, som det skal skape et varmesystem for. Fordi varmesystemet av polypropylenrør kan monteres på grunnlag av materialet i forskjellige klasser.

Det bestemte valget av montering avhenger av de tiltenkte driftsforholdene.

Klassifisering og design parametere

De eksisterende standardene for GOST (ISO10508) etablerer en klassifisering av polypropylenhylser, på basis av hvilket dette materialet kan brukes under visse driftsforhold.

Ermer er delt inn i 4 klasser (1, 2, 4, 5) i henhold til typiske anvendelsesområder og i henhold til verdiene for arbeidstrykk (4,6,8,10 ATI):

• klasse 1 (varmtvannssystemer opptil 60 °);
• klasse 2 (varmtvannssystemer opptil 70 ° C);
• klasse 4 (gulvvarme og radiatorsystemer opptil 70 ° С);
• klasse 5 (radiatorsystem opp til 90 ° С).

For eksempel er det nødvendig med polypropylenslanger for å lage et lavtemperaturvarmesystem. Deretter ved betegnelsen på rørets ytre overflate, kan du bestemme riktig materiale.

I dette tilfellet er slanger med betegnelsen - klasse 4/10, som tilsvarer temperaturgrensen på 70 ° C og den tillatte arbeidsgrensgrensen - 10 ATI, ganske passende.

Bransjen, som regel, gjør produkter av universell avtale. De produserte produktene støttes av en omfattende klassifisering. I dokumentasjonen for slik materialklassifisering er indikert ved standardopplistingen av tillatte parametere (klasse 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

I håp om å lage oppvarming i polypropylenhuset med egne hender, er hovedmaterialet vanligvis valgt av mesteren i direkte forhold:

• fra planlagte driftsparametere;
• fra metoder for oppvarming av kjølevæsken;
• fra gjeldende reguleringssystem.

Det er også ønskelig å beregne levetiden til det fremtidige varmesystemet ved å bruke parametrene:

• Toppverdier Trab and Prab;
• rørveggtykkelse;
• ytre diameter;
• sikkerhetsfaktor;
• Varighet av varmesesongen.

I gjennomsnitt bør polypropylens levetid være minst 40 år.

Hvordan monteres systemet fra PP-rør?

Vurder hvordan du lager et oppvarmingssystem av polypropylen med regler og installasjonsregler. Begynnelsen av produksjonen av nettverket skal foregå gjennom en nøye inspeksjon av alle detaljer i settet av det fremtidige systemet. Komponenter (rør, beslag) må være i riktig form - ren, uten skade.

Det anbefales å bruke deler fra bare én produsent. Omgivelsestemperaturen på arbeidsstedet er minst + 5 ° С.

Polypropylendeler av systemet kan kobles sammen ved en av tre typer sveising:

Noen deler av polypropylenvarmesystemet kan kobles til med en gjenget ledd. Til dette formål brukes spesielle beslag med gjengede deler.

Selvfremstillet gjengning på polypropylenrør er forbudt. Gjengede tilkoblinger skal forsegles med Teflon tape. Bruken av lin eller slep på polypropylen praktiseres ikke.

Funksjoner i installasjonsarbeidet

Alle ermer som brukes i installasjonen, i tilfelle å montere dem i størrelse, er kuttet med saks eller en rørkutter spesielt designet for dette formålet.

Arbeid med dette verktøyet ledsages av en jevn ren kutt, noe som er et viktig poeng for å gjøre en kvalitetsforbindelse.

Hvis det er nødvendig å utføre en overgang av plastisk metall, er det nødvendig å bruke bare passende overganger som er utstyrt med en gjenget mansjett (internt eller eksternt) på varmtvannsforsyningen og varmeledningen. Tilspenning av slike tilkoblinger utføres ved hjelp av tapetaster, hvis det ikke er noen profil for en standardnøkkel.

Tradisjonelt oppvarmes oppvarming fra polypropylen, inkludert med egne hender, ved metoden for legering med et polyfusjons-sveiseapparat. Arbeidssettet av anordninger av denne typen inneholder en gruppe dyser laget for forskjellige diametre av et plastrør.

Det er nødvendig å velge egnede dyser, installer dem på varmeplaten og fest dem med skruer.

Den nåværende regulatoren til polyfusjonssveisapparatet er satt til arbeidstemperaturen - som regel 250-270 ° С. Du må vente på at enheten skal varme opp helt. Oppnåelse av driftsmodus er indikert med en kontroll LED.

Noen enheter har et kontakttermometer som bestemmer varmetemperaturen med en nøyaktighet på en grad.

Polypropylensveisprosedyre

Trinn for trinn går all handlingen vanligvis som følger:

1. Mål og klipp det ønskede stykke ermet.
2. Ved hjelp av en skarp kniv, skjær på ansiktet i en vinkel på 30-40 °.
3. Mål området på hylseinngangen inne i beslaget og merk grensen med en markør.
4. Legg også aksiale markeringer på detaljene for å hindre rotasjonsforskyvning.
5. Ved hjelp av en trimmer, fjern plast (øvre) og aluminium (mellom) lag på rørdelen av skjøten.
6. Avfett arbeider (sveiset) overflater med et spesialmiddel.
7. Fortsett med prosedyren for oppvarming av deler.

Monteringen sitter på brettet med dysen først, gitt den tykkere størrelsen på veggene i denne delen i forhold til røret. Monteringen skal passe tett på kroppen til dysen på sveisemaskinen. Hvis det er en frihjuling (lek, dangling) - monteringen må kastes.

Neste innsiden av den andre dysen setter inn den behandlede enden av polypropylenrøret. Tendensen av landing her må også oppfylle kriteriet for jevn kontakt rundt hele omkretsen. Begge delene holdes på en varmeplate for tiden som er angitt i tabellen:

Etter at kontrollsekvensene er gått, blir delene fjernet fra dysene og forbundet med en jevn, jevn innføring av røret inne i beslaget (unntatt aksial forskyvning).

Innføringen av røret inn i hulrummet til beslaget utføres til markørmerket. Men forbindelsen til den stopper gjør det ikke. Det er nødvendig å forlate en indre klaring på ca 1 mm.

Etter artikulering av delene bør leddet være fast (fast) i minst 20 sekunder. I løpet av denne perioden herdes den smeltede plasten og en sterk, tett fellesform.

For å oppnå full styrke av sveiset område må det opprettholdes uten belastning i minst 1 time. Denne teknikken utfører samlingen av hele varmesystemet, gjør korte seksjoner og kombinerer dem i noder og hovedlinjer.

Regnskap for lineær utvidelse (komprimering)

Fluktuasjoner i eksterne og indre temperaturer fører uunngåelig til lineær ekspansjon eller sammentrekning av polypropylen. Disse funksjonene bør vurderes under installasjonsprosessen. Hvis de karakteristiske lineære endringene i rørledningene til varmesystemet ikke er tilstrekkelig kompensert, vil denne tilstanden føre til en reduksjon av hele anleggets levetid.

Linjær ekspansjonskompensasjon for polypropylenprodukter oppnås på grunn av fleksibilitetsegenskapene til selve materialet. Det er bare nødvendig å legge bagasjerommene riktig. Riktig installasjon betyr å sikre bevegelsesfriheten til rørledningen innenfor størrelsen på den lineære ekspansjonen.

Hvordan sikre en slik installasjon? Veldig enkelt. Det er nødvendig å inkludere spesielle kompensatorer, standard festeklemmer som består av faste og bevegelige elementer i monteringssettet.

Linjær ekspansjon kan også kompenseres ved å forspenne rørledningen. Denne tilnærmingen reduserer lengden på forlengelsen. Forspenningsretningen er akkurat det motsatte av den lineære ekspansjonen.

Fungerer trunkinstallasjon

Legeringen av polypropylenlinjer utføres i samsvar med standardene (GOST 21602-79; GOST 21602-2003), som bestemmer minimale helling av linjen mot laveste punkt på 0,5%. Samtidig i nedre punktet krever plasseringen av avløpsenheten med en avløpsventil.

Rørledninger må deles i seksjoner med mulighet for å kutte av disse seksjonene ved hjelp av avstengningsventiler, for eksempel ved en ulykke. Reguleringsventiler og avstengningsventiler før du installerer dem på stedet, må nødvendigvis sjekke ytelsen og kvaliteten på lukking / åpning.

Ved montering av stigerør bør det tas særlig hensyn til faste støtter og konstruksjon av en korrekt lineær ekspansjonskompensasjon. Den nødvendige kompensasjonsparameteren for stigerøret kan leveres på to måter:

1. Flyttbare støtter.
2. Kompensasjonsløkke.

For varianten av enhetens oppvarming innenfor rammen av vanlig husholdnings eiendom, er det i utgangspunktet bare den første metoden som brukes. Faste støtter plasseres på stigerøret i området under og over tee eller på steder av koblingsrørleddene. Denne monteringen eliminerer stigningen av stigningen.

Varmeanleggsledninger er underlagt isolasjon, inkludert beslag og ventiler. Unntakene er rørledninger som ligger direkte i et boligområde, faktisk er en fortsettelse av radiatorer. Som isolasjon er det praktisk å bruke isolasjonsrør av polyuretanskum.

Nyttig video om emnet

På eksempelet med oppvarming av radiatorrør, er prosessen med bearbeiding og lodding av polypropylenprodukter ved hjelp av spesialverktøy vist.

Utseendet til rør laget av polypropylen, og deres bruk i praksis kan redusere arbeidsintensiteten til installasjon på enheten av varmesystemer, inkludert egne hender. Dette moderne materialet åpner opp flere muligheter for eiere av private hus, hvor varmeanlegg drives fra innenlandske kilder - gass, elektrisk, vedkoker.

Eksterne varme nettverk: stålrør ppu, polypropylenrør i ppu isolasjon

Unike elementer utviklet av NPO "Stroypolimer", brukt i utendørs varme nettverk

Fra historien om å legge ut termiske termiske nettverk

Preisolerte rør (heretter PPU-rør, PPU-rør av stål) - Stiv konstruksjon "rør i rør" - stålrør, et lag av polyuretanskumisolasjon (PPU), et beskyttende skjede laget av polyetylen (galvanisert stål) med et UEC-system.

For første gang dukket opp "sentralvarmesystemet" på slutten av 3. og begynnelsen av 4. århundre f.Kr. i det romerske riket. Denne oppfinnelse har blitt vellykket anvendt i romersk termer (bad). Bare i Roma, i det 4. århundre f.Kr. Det var mer enn 800 offentlige bad. Oppvarming systemer av bad hadde luft underjordiske rørledninger.

I det 18. århundre ble damp- og varmtvannsoppvarming brukt for første gang i England og Frankrike. I utgangspunktet ble de designet for å varme opp drivhus og drivhus, og deretter ble oppfinnelsen vellykket påført varmeanlegg.

Over tid har rørledninger og rør til oppvarming skiftet betydelig - fra tre, keramiske til stål, polypropylenrør i PU-skumisolasjon.

Utendørs oppvarming nettverk - interessante fakta

• I USA ble Lokoporte (Lockport) i 1876 for første gang koblet til sentralvarmesystemet.
• I 1878, for første gang i Europa, ble TSTP-systemer lansert på sykehuset i Bonn (Tyskland) og sykehuset i Stockholm (Sverige).
• I 1930 i Europa, inkludert Vatikanet, var det mer enn 200 TST-systemer.
• For første gang i Sovjetunionen ble en varmtvannsrør fra et tre montert i Smolensk i 1927. Trevannsledningen fra rivning var 60 mm tykk, med en indre diameter på 100 mm og 800 m lang. Den ble lagt direkte i bakken uten isolasjon på en dybde på 2 m. Ved en innledende vanntemperatur på 60 º, ved enden av rørledningen var vanntemperaturen 55, 5 º. Temperaturfallet var bare 4,5 grader.
• I Tyskland mottok Otto Bayer i 1937 et stivt polyuretanskum.
• I Tyskland begynte i 1944 industriell produksjon av polyuretanskum.
• Olje-, energikrisen i 1974 og 1976. presset landene i Europa og USA til å skape nasjonale energiprogrammer som stimulerer rationell bruk av energi på alle områder av menneskelig aktivitet.
• På slutten av 1950-tallet og tidlig på 1960-tallet. De første PPU-rørene dukket opp, og Logstor ROR introduserte et revolusjonerende isolasjonskonsept. Således er oppfinnelsen mye brukt - "rør i rør" (PPU-rør). PPU-røret med mange års erfaring innen varmtvannsforsyning og oppvarming, hovedolje- og gassledninger, kondensatlinjer har bevist sin høye teknologiske og økonomiske effektivitet.
• Levetiden til polyuretanskum er 25-30 år, og PU-skumrørene er 40 år. Pipe PPU gjør at du faktisk kan øke levetiden til sentralvarmeanlegget, redusere varmetap og driftskostnader betydelig.
• I Danmark, i begynnelsen av 90-tallet, ble opptil 75% av oppvarmingsnettet erstattet av et rør i PUF. For tiden er andelen av slike rør 95-100%. Som et resultat, med økningen i antall forbrukte forbrukere - reduserte utgangseffekten av varmeforsyningskilder med 30%, takster for varmeenergi - med 10%.
• For tiden brukes bare PP stålrør og polypropylen PPUer fra fabrikkproduksjon til å legge sentralvarmepunktet i Latvia, Litauen og Estland.
• Etterspørselen etter PPU-rør i Russland vokser hvert år. Lengden på sentralvarmepunktet i Russland er ca 250 tusen km.
• Det er enklere å montere og betjene et rør PPU, enn dets analog fra stål. Rør i PU-skumisolasjon er best egnet for underjordisk kommunikasjon. Opptil 40% av varmen gikk tapt i rørledninger fra forrige generasjon, og bare 4% i rørledninger lagt med PPU-rør.
• For tiden har slitasjen på oppvarmingsnett nå 60%. Den spesifikke skaden på oppvarmingsnettet i regionene i Den Russiske Federasjon per 1 km nettverk per år er 1,8-2,2, med et virkelig akseptabelt nivå på 0,3. PPU stålrør erstattet bare 1,2% av den totale lengden på sentralvarmepunktet. I enkelte regioner i Russland, ble rør i PPU-isolasjon erstattet med 1,8%, om nødvendig, den årlige utskiftningen av 5% av varmerørene.

SNiP "Eksterne varme nettverk" og PPU rør

I dag er den tekniske siden til å legge eksterne varme nettverk regulert av SNIP 41-02-2003 "Varme nettverk". Ved disse reglene kan legging av polyetylenrørledninger av varme nettverk (og andre rørledninger fra polymermaterialer) tillates ved et driftstamptrykk på mindre enn 0,07 MPa og en temperatur på varmeoverføringsvæsken under 115 ° C og et trykk på mindre enn 1,6 MPa.

Som du kan se, har polyetylenrøret i varme nettverk alvorlige begrensninger på applikasjonen og er ikke egnet for alle installasjonsbetingelser. Stålrør i PU-skumskjell, tilbys av NPO Stroypolimer, har ikke slike begrensninger og er egnet for utstyr til oppvarmingsnett av enhver konfigurasjon.

Varme rør av polypropylen rør med fabrikk varme og hydro isolasjon

Termiske nettverk er et av de mest ansvarlige og teknisk komplekse elementene i rørsystemet i byøkonomien og industrien. Høye driftstemperaturer og trykk av kjølevæsken (vann) bestemmer de økte kravene til påliteligheten av varmeforsyningsnett og sikkerheten i driften. Tradisjonelle teknologier og materialer som brukes i dag til bygging og reparasjon av varmeanlegg, fører til behovet for kapitalreparasjoner med full utskifting av rør og isolasjon hver 10-15 år, tap på opptil 25% av den transporterte varmen, og krever også konstant forebyggende vedlikehold, som er koblet til med store kostnader for materialer, penger og tid.

I dag, takket være utviklingen av energisparende teknologier, kan perioder med problemfri drift av varmeforsyningsnett nå 30 år eller mer. Samtidig er det ikke behov for kostnader for installasjon av kanaler og utførelse av forebyggende vedlikeholdsarbeid, og varmetapet er ikke mer enn 2-3%.

For å oppnå maksimale resultater for å sikre holdbarhet, kostnadsbesparelser og ressurser, er det nødvendig å vurdere hele spekteret av teknologiske operasjoner knyttet til levering av varme til forbrukeren.

Den endelige kostnaden for varme består av hele spekteret av kostnader for bygging og vedlikehold av varme nettverk. Takket være bruken av moderne teknologi reduseres kostnadene ved driftskostnader på alle teknologiske stadier av varmetransport betydelig. Samtidig er kapitalinvesteringene 10-15% lavere enn ved bruk av tradisjonell teknologi. Nye teknologier og materialer er en effektiv løsning på problemet med langvarig og problemfri drift av oppvarmingsnett.

I de senere årene, i praksis med innenlandsk konstruksjon, er oppvarmingsgitter laget av stålrør i polyuretanskumisolasjon og i en hydrobeskyttende kappe laget av polyetylen eller galvanisert stål blitt stadig mer fremtredende. I disse tilfellene behandles spørsmålet om å beskytte ytre overflate av stålrør mot korrosjon.

Dessverre, i de fleste tilfeller er deler av varmelettverket av dette designet i sammensetningen av de langsomme og ganske slitte rørledninger som mister opptil 40% av det tilberedte vannet. Fôring med rå eller utilstrekkelig tilberedt vann fører til korrosjon av den indre overflaten av nye stålrør og ganske rask dannelse av gjennomgående hull i veggene.

I denne forbindelse er en mer optimal varmepipens industrielle design ved hjelp av rør laget av polymermaterialer som ikke er utsatt for korrosjon og overgrowing av den indre overflaten med forskjellige forekomster.

For varmtvannsforsyning og varmesystemer er det spesielt tillatt å bruke rør laget av propylen-tilfeldig kopolymer med etylen (kopolymer tilfeldig - PPR), med et termisk isolerende lag av polyuretanskum (PUF) og et hydrobeskyttende belegg (skall).

Ved kanalisering av slike rør i bakken er det hydrobeskyttende skallet laget av polyetylenrør, mens kanal eller åpen legging er laget av galvanisert stål.

Rommet mellom polypropylenrørets ytre overflate og den indre overflaten av røret av vanntettskallet er dannet av sentraliseringsanordninger installert på polypropylenrør.

To komponenter A og B (polyol og isocyanat) injiseres i skallplassen på fabrikken, som, når den blandes, danner polyuretanskum. Sistnevnte tett dekker polypropylenrøret og koblingene, og bidrar til å skape en "bundet" rørledningsstruktur.

Ved vurdering av oppvarmingsprosjektets optimalitet er det nødvendig å ta hensyn til slike parametre som: materialkostnadene og oppbyggingen av varmeprofilen, garantiperioden for service, reparasjonsfrekvensen, reparasjonskostnadene, varmetapet etc.

En slik vurdering i økonomiske termer gjør det mulig å redusere kostnadene ved å gi varme til en bestemt gruppe forbrukere i lang tid (20-30 år) og er den mest korrekte.

Fordelen med varmeledningsledninger av kanalfri legging i forhold til den tradisjonelle kanalen som legges til en typisk varmestasjon i byen, er tydelig vist i tabell. 1. Selv uten å oversette dataene i denne tabellen til en monetær ekvivalent, er det klart at det kanalfrie oppvarmingsnettet har klare fordeler.

Tabell. 1. Sammenligningsindikatorer for kanal og kanalisering av varme rør

Verdien av indikatoren ved legging

Tjenesteliv (år)

Tidslinje for vegginstallasjon

Til tross for de åpenbare fordelene med kanalfri legging, vurderer bedrifter som ønsker å bygge et oppvarmingsnett, ofte kun et prosjekt med mengden av innledende kostnader, inkludert prosjektkostnadene, materialene og byggearbeidet. Praksis viser at verdien av disse kostnadene for kanalfri installasjon er nesten 2 ganger lavere sammenlignet med kanalen.

Forbedring av holdbarheten, kvaliteten og påliteligheten til rørledningssystemer i PU-skumisolasjon bestemmes av utformingen av disse systemene, som tillater bruk av spesialiserte prosesslinjer som sikrer høy kvalitet og stabilitet av teknologiske moduser for å arrangere varme- og vannisolasjon på fabrikken, samt høyere forbruksegenskaper for materialene som brukes.

Pålitelig drift av varmelederen er garantert dersom spenningen som oppstår i den ikke overskrider de tillatte verdiene.

For å utelukke muligheten for dannelse av indre korrosjon av varmeforsyningsrørledninger, har produksjonen av PPR polypropylenrør, som er varmisolert på fabrikken, blitt mestret (tilfeldig kopolymer av propylen med etylen, kopolymer tilfeldig type 3).

Tabell. 2. Avhengighet av levetiden til rørledninger fra PPR-63 på temperatur og trykk på transportmediet (i henhold til SP 40-101-96)

Tjenesteliv (år)

Arbeidstrykk (MPa) for rør PN 20

Merk. Ved transport av varmt vann, brukes rør og deler med PN 20 og SDR 6.

Tabell. 3. Avhengighet av levetiden til rørledninger fra PPR-80 på transportmiddelets temperatur (i henhold til DIN 8077: 1997-12 Rohre aus Polypropylen PP H100, PP B80, PP R-80)

Temperatur, (0 С)

Tjenesteliv (år)

Arbeidstrykk (bar) for S 2,5-serie rør med SDR6 størrelsesforhold

Merk. For rørledninger som transporterer varmt vann antas sikkerhetsfaktoren være 1,5

Rørene er laget av polypropylenmerke RA 130E (Borealis), som ifølge testene til Studsvik er klassifisert som PPR-80, det vil si å ha en MRS (Minimum required strength determined according DIN EN IS0 12162), lik 8 H / sq. mm. Hvis sertifiseringen eller tilhørende dokumentasjon ikke bekrefter sertifiseringen av polypropylen som PPR-80, anses det som rør eller deler er laget av PPR-63. Avhengigheten av levetiden til rørledninger fra PPR på temperatur og trykk på transportmediet er gitt i tabellen. 2 og 3. Fra disse tabellene følger det at rør fra PPR-80 kan drives ved høyere temperatur enn de som er produsert fra PPR-63. Dimensjonsegenskapene til PPR-rør av polypropylen er gitt i tabellen. 4.

Tabell. 4. Størrelser av polypropylenrør (mm)

Veggtykkelse S 2,5 SDR 6 PN 20

Merk. Dimensjonene til rørene er harmonisert med DIN 8077: 1997-12 (s. 3, sekt 6.1, tabell 3)

Polypropylenfittings inkluderer: koblinger, overgangskoblinger, firkanter for 900 og 450, tees med lik pass og ulik passasje, plugger. Tilkoblingen av deler gjøres ved sveising av stikkontaktene. Tilkobling av polypropylendeler med stålrør utføres av en kombinert kopling med eksterne og innvendige gjenger. Nomenklaturen til de kombinerte delene inkluderer koblinger, firkanter, tees.
Polypropylen anvendt til fremstilling av rør og deler har en strekkytelsesstyrke på minst 19,2 MPa, en forlengelse i brudd på minst 350% og en smelteflytighet på ikke mer enn 0,3-0,6 g / 10 min. (ved 230 ° C og belastning 2,16 kg) er koeffisienten av lineær termisk ekspansjon 0,15 mm / (m • 0C).

Kvaliteten på termisk isolasjon av polyuretanskum og vanntettmantel av polyetylen vedtatt i henhold til GOST 30732-2001.

Under drift opererer varmeledningsrørledninger under alternerende belastningsforhold: med en økning i temperaturen på det transporterte mediet, vil rørledningen i seg selv øke lengden, og når den senker, reduseres den.
En streng beregning av forskyvninger og påkjenninger i polypropylen-varmeledninger er for tiden en svært vanskelig oppgave av flere grunner, inkludert fravær av studier i dette spørsmålet. Imidlertid lar en analyse av driftsmønstrene av varmeisolerte polypropylenrør under alternerende belastningsforhold og noen erfaring i driften gi oss mulighet til å formulere følgende antagelser.

1. De fire elementene i rørledningstrukturen under behandling, nemlig: polypropylenrør, fittings, polyuretanskum og hydrobeskyttende kappe laget av polyetylenrør, er en struktur som fungerer som en enkelt enhet under drift, dvs. deformasjoner og bevegelser av alle rørledningskomponenter er de samme og lik deformasjonene og forskyvningene av polypropylenrøret.

2. Når polyuretanskum helles i det ringformede rommet, ledsaget av en økning i temperaturen til 70-80 ° C, har den varmeisolerte rørlänk form av en "slange".

H. Den komplekse prosessen med samspillet mellom rørledningsstrukturen og bakken er forholdsvis nøyaktig tatt i betraktning av friksjonskoeffisienten mellom skallet og bakken.

4. På steder med naturlige sving av ruten (g-, z- eller p-formet sving) kan hele den faste konstruksjonen av rørledningen bevege seg i aksial retning.

5. Omkretsspenningen i røret er lik 10% av de aksiale spenninger og tas i betraktning i beregningene.

Pålitelig drift av varmeledningen er garantert dersom spenningen som oppstår i den ikke overstiger tillatt verdi.

For åpne (bakke, over bakken) eller kanallegging, benyttes rørledninger, hvis hydrobeskyttende skjede er laget av polyetylen, men av galvanisert stål med en tykkelse på opptil 1 mm. For å hindre at en slik rørledning faller, spesielt i tilfeller der den ikke legges på et solid fundament, er det nødvendig å bruke støtter som støtter rørledningen, men hindrer ikke dets aksiale bevegelser, de såkalte "glidestøttene".

Maksimal spenning som kan oppstå i en fast polypropylen rørledning er betydelig lavere enn akseptabel, derfor krever det ikke kompensasjon og må fungere i en "stasjonær" tilstand. Derfor bør utformingen av støttene i størst mulig grad bidra til å skape de nødvendige arbeidsforholdene til rørledningen.

Hydraulisk beregning av polypropylen rørledninger av varmtvannsforsyning utføres i henhold til SP 40-102-2000 "Design og installasjon av rørledninger for vannforsyning og avløpsanlegg fra polymermaterialer. Generelle krav.

På fabrikken er termisk isolerte polypropylenrør vanligvis laget med visker, vanligvis 12 m lange. En pisk av denne lengden er samlet av polypropylenrør 4 m lang hver, det vil si at den har minst to tilkoblinger.

Polypropylenrør er koblet sammen med sveisekontakter. På lengden av 12 m er det således to koblinger. Når du bruker en rekke termisk hydroisolerte polypropylenrør fra viskene, er gapet mellom endene av termisk vanntetting av to visker etter sveising, flere millimeter.

Under konstruksjonsforhold er den isolert fra ekstern fuktighet av en strimmel varmekrympbar tape. Slår av en linje og grener fra den utføres ved hjelp av monteringsenheter produsert i fabrikkforhold.

Tilkobling til metallrør, deler og aggregater med en tråd utføres ved bruk av kombinerte deler. Det skal imidlertid huskes at tilgangen til de gjengede forbindelsene skal gis.

I denne forbindelse får gjengede forbindelser på varmelederens rute plasseres i brønner, og når de kommer inn i bygningen på en slik måte at de er utstyrt med fri tilgang.

Gjengede tilkoblinger anbefales ikke å fylle med polyuretanskum. For å isolere en slik forbindelse, bør man bruke polyuretanskum halvcylindrer (skall), som om nødvendig kan demonteres enkelt.

Tilkopling av polypropylenrør og rørledningsdeler til flensfittings eller utstyr utføres ved hjelp av en flenshylse. Tilkoblingsteknologien er som følger: flensen legges på den glatte enden av polypropylen kragehylsen, hvorpå den sveises til polypropylenrørledningen. Deretter flytter flensen til kragen, og ved hjelp av bolter går det til motflensen av stålrøret eller beslagene.

Organisatorisk og teknisk forberedelse for bygging av varme nettverk skal utføres i samsvar med kravene i SNiP 3.01-85 *.

Utvikling av grøfter og groper og arbeid med bygging av baser for kanalfri legging av varmeledninger med isolasjon fra PU-skum bør utføres under hensyntagen til kravene til SNiP 3.02.01-87 "Jordkonstruksjoner. Grunnlag og grunnlag. I mettede miner passer den medfølgende dreneringen av en ufullkommen art, konstruert kun under bygging. Den minste bredden (K) av grøfter langs bunnen med en to-kanals kanalfri legging av termiske nettverk, skal være lik 2 d1 + 0,75, hvor d1 er ytterdiameteren til isolasjonskappen (m). På bunnen av grøften bør ordne en sandpute med en tykkelse på minst 10 cm.

Ved gjenoppfylling av en varmeleder, en enhet over toppen av isolasjonsmaterialet til et beskyttende lag av sandjord ikke mindre enn 15 cm tykt, som ikke inneholder faste inneslutninger (knust stein, stein, murstein, etc.), med tamping av bihulene mellom varme rørene og grunnlaget og lag-for-lag komprimering av jorda som mellom rør, og mellom rørene og veggene i grøften.

Etter sveising av rørene, tetting av leddene i vanntettmantelen og testing av varmelederen på grøftens skulder, senkes den til bunnen av grøften, så slipes den 10-15 cm over toppen av røret manuelt og deretter med lokal jord ved hjelp av mekanismer. Rør og montering legges ut på siden av grøften ved hjelp av en kran eller et rørlag med tekstilhåndklær (eller slynger).

Termisk isolerte visker og rørledningselementer som ligger på siden av grøften, undersøkes nøye for å oppdage sprekker, flis, kutt, punkteringer, tårer og annen mekanisk skade på vanntettskallet.

Sprekker og dype kutt som finnes i polyetylenkappen er forseglet ved hjelp av ekstruderings sveising eller ved å påføre varmekrympbare mansjetter.

Koblingen av kanalfrie deler av varmeledninger med en kanal bør utføres ved å anordne en endevegg med en tanntetning rundt isolerte varmepumper og sandstøving.

Passasjen av varme rør gjennom vegger av kamre og fundament er utført ved å installere polyuretan mansjetter, etterfulgt av konkreting i bygningen strukturen.

På grunn av den ubetydelige størrelsen på gapet mellom endene av varmeisolering og vanntettskall av to sveisede rørflettene (eller rørledningsflettene og monteringsenheten med tilkoblingsstykke), utføres ikke termisk isolasjon av støtfugene.

Vanntetting av leddene utføres etter hydraulisk testing av rørledningen for tetthet, utført på kanten av grøften.

Vanntetting av støtfuger utføres ved hjelp av et varmekrympbart tape, på overflaten av hvilket et smelteklammer påføres. Båndet skal overlappe sømmen i støtfugen med 10 cm på hver side av den. Lengden på båndet skal være lik lengden på omkretsen på skallet, økt med 5 cm.

Stengeleddet kan bli utsatt for mekanisk spenning etter avkjøling av båndet til en temperatur på 36-37 ° C.
Ved hjelp av den beskrevne konstruksjonen er det mulig å utføre leggingen av rørledninger for varmtvannsforsyning og sentralvarmeforsyning, som opererer i varmtvannsmodus.

IZOPROFLEKS rør

Truba-Plast-selskapet tilbyr IZOPROFLEKS-rør for varmtvannsforsyningsnett og lavtemperaturvarmeforsyning. Det finnes flere typer å velge mellom: single-tube, two-tube (TANDEM), fire-rør (QUADRO). Produktene har en flerlags konstruksjon: et trykkrør laget av tverrbundet polyetylen (PEX-a), varmeisolasjon laget av halvstivt polyuretanskum i en beskyttende polyetylenmantel.

søknad

Denne typen rør er konstruert for underjordisk kanalisering av nettverk med maksimal driftstemperatur på 95 ° C. Med tanke på temperaturregimet kan de brukes til følgende formål:

• for å legge nettverk av varmtvannsforsyning og varmeforsyning;
  
• i drikkevannsforsyningssystemer;
  
• i kjøleenheter;
  
• ved fjerning av avløpsvann og avløpsvann; i svømmebassenger.
  

IZOPROFLEKS-rør til varmeledning har en rekke egenskaper og fordeler som de er etterspurt i plastrørmarkedet. De har høy effektivitet av varmtvannsforsyning med minimal tap, pålitelig og holdbar. Den lille vekten og fleksibiliteten gjør det mulig å installere i minimumsbetingelser uten ekstra økonomiske og tidsutgifter.

Vi kan også kjøpe ulike tilkoblingselementer og tilbehør til rør: beslag, isolerende ermer, hus (for å beskytte teeforbindelsen), mansjetter, gummitetningsringer, etc.

Om nødvendig kan du kontakte lederne av nettbutikken vår. De vil hjelpe deg å velge IZOPROFLEKS rør for oppvarming nettverk i samsvar med dine krav.

Guide. Varme rør av polypropylen rør med termisk isolasjon. Design og installasjonsveiledning

Varme rør av polypropylen rør med varmeisolerende

Albumdesign og installasjon. Første utgave.

Retningslinje NPO "Stroypolimer" design og installasjon

Utviklere: A.Ya. Dobromyslov (arbeidsjef), N.V. Sankova, V.A. Ustyugov, N.L. Saveliev, A.G. Guzenev, A.S. Platonov, V.N. Stepanov, D.M. Agafonov (MGSU).

forord

NPO Stroypolimer er et selskap med høyt vitenskapelig, teknisk og teknologisk potensial, som spesialiserer seg på produksjon av rør av polymere materialer og tilkobling og formede deler til dem, for oppvarming, vannforsyning og kloakk av bygninger og konstruksjoner. NPO Stroypolimer produserer polypropylenrør og aggregater med tilkoblingsdeler i isolering av polyuretanskum med polyetylen eller stål hydrobeskyttende kappe og i tillegg stålrør i termisk vanntett for bygging av varmeledninger. NPO Stroypolimer utfører arbeid i sitt treningssenter for opplæring og avansert opplæring av spesialister i tilhørende profil. Basisssenteret til Russlands Gosstroy, etablert på treningssenteret, gjennomfører forhåndsutdannet opplæring for bedrifter og enkeltpersoner for å gjøre det mulig for dem å utføre arbeid knyttet til utforming eller bygging av rørsystemer laget av polymere materialer.

Moderne utstyr, avansert teknologi og materialer, samt mange års erfaring, gjør det mulig for Unionen å produsere produkter som oppfyller de strengeste krav til pålitelighet, holdbarhet og miljøsikkerhet. NPO Stroypolimer har på sitt territorium en permanent utstilling av produserte produkter.

Foreningens produkter er tildelt med diplomer og priser av innenlandske og internasjonale messer og utstillinger. Alle produkter er sertifisert av de relevante statlige myndighetene i Russland. Den høye profesjonaliteten til Stroipolimer-staben gir et tilfredsstillende servicenivå og garanterer kvalifisert assistanse og råd om de mest varierte problemene med design og bygging av rørsystemer.

Stroypolimer NPOs hovedområde er å gi byggefirmaer deler og komponentmaterialer som er nødvendige for bygging av både eksterne og interne varmeforsyningssystemer, vannforsyning og avløpssystemer og inkluderer:

- Produksjon og levering av rør, beslag, ventiler fra polymere materialer til interne og eksterne nettverk av kald og varmtvannsforsyning, kloakk, teknologiske rørledninger;

- produksjon og levering av rørsystemer for varmeforsyning, varmtvannsforsyning med fabrikkvarme og vannisolasjon: stål- eller polypropylenrør i polyuretanskumisolasjon og polyetylenmantel for underjordisk kanalfri installasjon, stålrør i isolering av polyuretanskum og galvanisert stålmantel for installasjon over jorden.

Teamene av installatører av vår forening utfører:

- arbeid på gjenoppbygging av underjordiske rørledninger uten å grave grøfter.

Produksjonsanlegg av NPO "Stroypolimer" ligger i landsbyen. Fryazevo, Noginsk-distriktet, Moskva-regionen. Det totale arealet av industrielle lokaler, utstyrt med moderne utstyr, er 9000 m2. Lagerlokalene er utstyrt med praktiske vei- og jernbaneveier. Hovedkontoret til NPO Stroypolimer ligger i Moskva sentrum, på Volgogradsky Avenue. Rett ved siden av kontoret er to ekstra lagre av ferdige produkter.

Eksperter fra NPO Stroypolimer tilbyr et bredt spekter av tjenester relatert til hovedaktiviteten til bedriften. Her kan du:

- Lytt til et teoretisk kurs på design og installasjon av rørledningssystemer;

- få praktisk erfaring med å utføre de mest komplekse og kritiske teknologiske operasjonene av rørinstallasjon;

- besøk vår fabrikk for å bli kjent med produksjon og produksjonsteknologi av rørledningskomponenter direkte i produksjonsforholdene;

- få råd om prosjektet av rørsystemet eller med hjelp av våre spesialister for å forberede et nytt prosjekt;

- få råd og anbefalinger om gjenoppbygging og reparasjon av eksisterende rørledningssystem;

- få råd om installasjon, testing og drift av isolasjonsovervåkingssystemer og rørledninger;

- få for din bedrift en ekspertuttalelse om muligheten for å utføre arbeid relatert til utforming og bygging av rørsystemer av polymermaterialer;

- raskt og nøyaktig plassere bestillingen din.

Kvaliteten på våre produkter, minimum leveringstider, hundre prosent komplett sett, levering til kundens adresse, lik oppmerksomhet på både store og små bestillinger, samt rimelige priser er en garanti for vellykket og lønnsomt samarbeid med Stroipolimer NPO.

Våre telefoner: (495)

276-76-31, 276-64-71 - Salgsavdeling; 276-62-41 - Teknisk avdeling; 276-74-31 - Opplæringssenter NPO "Stroypolimer."

1. Varmepumper laget av polypropylenrør med varme og hydroisolasjon

Termiske nettverk er et av de mest ansvarlige og teknisk komplekse elementene i rørsystemet i byøkonomien og industrien. Høye driftstemperaturer og -trykk bestemmer økte krav til påliteligheten til varmeforsyningsnett og sikkerheten i driften. Tradisjonelle teknologier og materialer som brukes i dag i konstruksjon og reparasjon av kjeleutstyr og oppvarmingsnett fører til behovet for kapitalreparasjoner med full utskifting av rør og isolasjon hver 10-15 år, tap på opptil 25% av varmen som transporteres, og krever også konstant vedlikehold. som er forbundet med store kostnader for materialer, penger og tid. Vedlikehold av driftsstatus for oppvarmingsnett og kjeleutstyr legger stor belastning på budsjett- og driftsorganisasjonene.

I dag, takket være utviklingen av energisparende teknologier, kan perioder med problemfri drift av varmeforsyningsnett nå 30 år eller mer. Samtidig er det ikke behov for kostnader for installasjon av kanaler og utførelse av forebyggende reparasjonsarbeid, og varmetapet er ikke mer enn 2-3%.

For å oppnå maksimale resultater for å sikre holdbarhet, kostnadsbesparelser og ressurser, er det nødvendig å vurdere hele spekteret av teknologiske operasjoner knyttet til levering av varme til forbrukeren. Den endelige kostnaden for varme består av hele spekteret av kostnader, alt fra kostnaden av kjeleutstyr, kostnaden for vannbehandling og slutter med kostnaden for å bygge og opprettholde oppvarmingsnett. Takket være bruken av moderne teknologi reduseres kostnadene ved driftskostnader på alle teknologiske stadier av varmeproduksjon og transport betydelig. Samtidig er kapitalinvesteringene 10-15% lavere enn ved bruk av tradisjonell teknologi og materialer. Nye teknologier og materialer er en effektiv løsning på problemet med langvarig og problemfri drift av oppvarmingsnett.

I de senere årene, i praksis med innenlandsk konstruksjon, er oppvarmingsgitter laget av stålrør i polyuretanskumisolasjon og i en hydrobeskyttende kappe laget av polyetylen eller galvanisert stål blitt stadig mer fremtredende.

Dessverre, i de fleste tilfeller er deler av varmelettverket av dette designet i sammensetningen av de langsomme og ganske slitte rørledninger som mister opptil 40% av det tilberedte vannet. Fôring av samme rå (ubehandlet) vann fører til korrosjon av den indre overflaten av nye stålrør og ganske rask dannelse av gjennomgående hull i veggene.

I denne forbindelse er en mer optimal varmepipens industrielle design ved hjelp av rør laget av polymermaterialer som ikke er utsatt for korrosjon og overgrowing av den indre overflaten med forskjellige forekomster.

Spesielt for varmtvannssystemer, hvor temperaturen på varmtvann ikke skal overstige 75 ° C, i henhold til byggekoder og forskrift SNiP 2.04.01-85 * "Intern vannforsyning og kloakk av bygninger", bør polypropylenkopolymerrør brukes Tilfeldig kopolymer "(heretter PP-R) med et nominelt trykk på 20 MPa (PN 20), med et termisk isolerende lag av polyuretanskum (PUF) og et hydrobeskyttende belegg (skall). Ved kanalisering av slike rør i bakken, er det hydrobeskyttende skallet laget av polyetylenrør, med kanal eller åpen legging av galvanisert stål.

Annular plass, dvs. mellomrommet mellom polypropylenrørets ytre overflate og den indre overflaten av det beskyttende foringsrørets rør dannes når sistnevnte legges på sentreringsstøtter montert på polypropylenrør.

To komponenter A og B (polyol og isocyanat) injiseres i skallplassen på fabrikken som, når de blandes, danner et stivt polyuretanskum. Polyuretanskum lukker tett koblinger, noe som bidrar til etableringen av en enkelt ("festet") rørledningsdesign.

Ved vurdering av oppvarmingsprosjektets optimalitet er det nødvendig å ta hensyn til slike parametre som: materialkostnader, byggekostnader til varmeprofil, garantiperiode for service, reparasjonsfrekvens, reparasjonskostnader, varmetap, etc. lang (20-30 år) periode og er den mest korrekte. Fordelen med varmeledningsledninger med kanalfri legging i forhold til den tradisjonelle kanalen som legges til en typisk varmepumpe i hovedstaden, er tydelig vist i tabell 2.1. Selv uten å oversette dataene i denne tabellen til en monetær ekvivalent, er det klart at det kanalfrie oppvarmingsnettet har klare fordeler.

Til tross for de åpenbare fordelene med kanalfri legging, estimerer bedrifter som ønsker å bygge et oppvarmingsnett, ofte kun et prosjekt med mengden av innledende kostnader, inkludert: prosjektets kostnad, materialkostnaden og byggekostnadsprisen. Sammenligning av denne delen av kostnadene for rørledninger av kanal- og kanalfri legging er gjort i dokumentet "Teknisk og økonomisk vurdering av muligheter for underjordisk installasjon av rørledninger", Moskva 1999. Verdien av disse kostnadene for kanalfri installasjon er nesten to ganger lavere enn kanallegging.

Analyse av resultatene vist i tabellen viser at bruk av tradisjonelle materialer og metoder for legging krever årlig reparasjon av varmeledning med fullstendig bytte av rør og varmeisolasjon etter 10-15 år, mens behovet for reparasjon av rørledninger i PU-skumisolasjon utføres først etter fem års drift, med totalt levetid på minst 30 år.

Forbedring av holdbarheten, kvaliteten og påliteligheten til rørledningssystemer i PU-skumisolasjon bestemmes av utformingen av disse systemene, som tillater bruk av spesialiserte prosesslinjer som sikrer høy kvalitet og stabilitet i prosessforholdene ved installasjon av varme- og vannisolasjon på fabrikken, samt anvendte materialer av høyere kvalitet.

Oppvarmingssystem laget av polypropylenrør - installasjonsegenskaper og verdighet

Komfortable levekår er i stor grad avhengig av hva slags varmesystem som brukes. Pålitelighet, funksjonalitet og funksjonalitet av varmesystemet er avhengig av rørets kvalitet. I dag for installasjon bruk motorveiene laget av forskjellige materialer. Men de mest populære er polypropylen. Derfor vurderer vi om det er mulig å bruke polypropylenrør til oppvarming, hva er ulempene, og hvordan installeres slike produkter.

Polypropylenrørfunksjoner

Rør fra dette materialet har noen funksjoner. Polypropylen er en termoplastisk. Det begynner å myke ved en temperatur på +140, å smelte ved +175 grader. Men i varmesystemet er linjene eksponert ikke bare for høye temperaturer, men også for trykk. Mange produsenter blir gjenforsikret og angir den langsiktige driftstemperaturen for polypropylenprodukter ikke mer enn +95 grader.

Det må huskes at oppvarmingssystemet laget av polypropylenrør bør utvikles under hensyn til det faktum at termisk ekspansjonskoeffisient av et materiale er høyt. Derfor er det viktig å velge de riktige polypropylenrørene. Hvis rørledningen varmes opp til +90 grader fra romtemperatur, vil den forlenges med noen få centimeter.

Positive og negative egenskaper av polypropylenrør

Som alle produkter har oppvarmingsrørene positive egenskaper og en rekke ulemper. Det er svært viktig å kjenne egenskaper, fordeler og ulemper med å bruke polypropylenrør for å utstyre et pålitelig varmesystem. Blant fordelene er tilgjengeligheten: Du kan kjøpe rør på byggematerialemarkedet eller i en butikk, produsenter tilbyr et bredt spekter. De mest populære er tyrkiske. Selvfølgelig er prisen ikke billig for rør av polypropylen og fittings for oppvarming, men fortsatt er slike produkter i stor etterspørsel.

Blant de positive sidene av rør av polypropylen bør det fremheves:

1. Veggtykkelsen er større enn for rør laget av andre materialer. Dette reduserer termisk ledningsevne av polypropylen. Dette betyr at kjølevæsken avkjøles mye langsommere. Det øker også isolasjonsnivået og effektiviteten.
2. Motstand mot korrosjonsprosesser. Siden rust ikke dannes på rør laget av polypropylen, beholder de sin kapasitet i svært lang tid.
3. Enkel installasjon og drift. Rørleddene er laget ved lodding. Dette gjør at du kan lage en monolitisk, hermetisk og meget slitesterk konstruksjon. Utstyr polypropylen oppvarming i kraft av enhver person, selv uten spesielle ferdigheter og spesiell trening.
4. Den indre overflaten er veldig jevn. Som også bidrar til økt effektivitet. På rørets vegger dannes ikke sediment og skala.
5. Produktet overfører ikke strøm.
6. Motstandsdyktig mot lave temperaturer.

På polypropylenrør for oppvarming er ulemper oppført nedenfor:

• En høy termisk ekspansjonskoeffisient er en vanlig årsak til sagingsrør. For å unngå dette, er det nødvendig å skaffe forsterkede versjoner, som gjør fjellet gjennom en liten avstand.
• Lavt smeltepunkt. Det begrenser bruken av slike rør. For eksempel, i de nordlige områdene, hvor temperaturen av kjølevæsken overstiger + 120-140 grader, blir ikke polypropylenprodukter brukt.
• Styrkeegenskaper er høyt temperaturavhengige. Når rørene varmes opp, begynner deres begrensningstrykk å senke sterkt. Ved høy temperatur på sirkulasjonsvæsken reduseres produktets levetid.
• Høy pris I gjennomsnitt er prisen på propylenrør for oppvarming ca. 100 rubler per lineær meter.

Gravitasjonsvarmesystem: funksjoner

Oftest for oppvarming er huset brukt et gravitasjonsvarmesystem laget av polypropylen, det kalles også tyngdekraften.

Prinsippet for drift av et slikt system er basert på egenskapen til vann for å ekspandere ved oppvarming. Som et resultat av å skape en trykkforskjell i rørledningen, sirkulerer væsken gjennom systemet. Gravitasjonssystemet inkluderer slike konstruktive elementer som: en kjele, polypropylenrør til oppvarming og beslag, batterier, samt kontroll- og sikkerhetsinnretninger. For oppvarming av et to-etasjes hus beregnes systemet på en slik måte at sirkulasjonsvæsken kan fordeles over flere kretser jevnt. For å forbedre effektiviteten i systemet, brukes spesielle pumper noen ganger. Hvordan velge en pumpe til oppvarming finner du her.

Funksjoner ved montering av polypropylenrør

Installasjonen av varmeledninger er veldig enkel. Det krever ikke spesiell kunnskap og ferdigheter. Det viktigste er å ha de nødvendige verktøyene på plass og følg aktjonsalgoritmen strengt.

Men mange eksperter mener at strapping av polypropylen oppvarmingsbatterier er den mest pålitelige. Koblingen med hattenmutteren settes inn i multiflexet. Rørledningen er festet til veggen på valgt høyde. Det anbefales å legge et gap mellom veggen og røret på 3 cm. For montering bruk spesielle beslag og negler.

Polypropylenrør og fittings for oppvarming er koblet sammen med lavtemperatur sveising. Til dette formål, bruk et loddejern med en dyse som svarer til rørets diameter. Enheten blir oppvarmet til +260 grader. En montering sitter på dysen. Og i den andre enden av dysen setter du inn røret. Overflatene oppvarmes for å smelte. En montering sitter på røret og fikseres i 15 sekunder. Tilkoblingen er fullført.

Røret må legges med en liten tilbøyelighet til kjølingens strømning. Det er viktig, når du kobler varmevarmeren til polypropylenrørene, til riktig stilling, ikke bare rørledningen, men også selve batteriet. Arbeid må utføres i samsvar med fastsatte standarder.

Derfor kreves ikke spesielle ferdigheter og kvalifikasjoner ved å koble et varmebatteri med polypropylen. Denne rørledningen lar deg utstyre et pålitelig og holdbart varmesystem. Rør fra polypropylen overgår lignende produkter fra tradisjonelle materialer i mange egenskaper. Derfor brukes de i dag ofte i varmeanlegg.